怎样才能让无纺布行业更近一步发展？
无纺布生产工艺和传统的纺织工艺有所不同，在纺织过程中不用纺纱工艺，其纺织工艺类似于造纸工艺，又被叫做非织造布。
原料主要来源于石油炼制的副产品——聚乙烯塑料颗粒以及聚丙烯塑料颗粒。经过高温熔融解，喷丝后，就会得到短纤维或者是长丝丝。
在定向或者随机排列后，通过粘合制成的片状、纤维网或棉絮垫。因为它们不需要纺纱织布，但却具有布料的外观以及布料的某些性能，所以也就被称为无纺布。
无纺布在使用中拉伸不到线头，同时还具有环保性、透气性、重量轻、防潮性、耐用性等现代意义的优势。这才被广泛运用于一次性制品、无纺布的拼图、精装封存的面袋等。
无纺布制造技术工艺，最早的是先开始于欧洲和美国使用，在20世纪80年代才传入我国广东、江苏、浙江一带。
在中国使用时，最初是用于生产一次性口罩、防脏鞋套、工作时带的帽子等。
由无纺布生产出来的产品，也主要出口在海外，用于劳保市场！直到在20世纪90年代中后期，无纺布行业才掀起发展的狂潮。
在这之后，经过多年的探索和发展，无纺布行业就讯速向医疗行业、工程等领域快速发展。
行业运行平稳，整体销售增长稳步上升，中国的一些企业以及产品，在国际无纺布这块也具有较强的竞争力。绿化布
之前的统计局数据展示，2010年至2016年这几年期间，我国非织造布制造工业的总产值一直呈现持续增长的趋势，但近两年增速有所缓慢。
到2016年期间，非织造布工业总产值实现1463.65亿元，同之前增长0.41％。
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就产量而言，2011年到2016年间，中国无纺布的产量同样也保持了向上的趋势。在2016年期间，中国无纺布的总产量大约为4.11万吨。
但是在发展的同时，无纺布的制造行业也形成了五个缺点：
1、区域发展失衡：从地区看，东部地区无纺布工业力量较强，西北部、华北地区发展偏落后。
2、各种工法水平不等：从技术先进性来看，如水刺法的第三代无纺布技术还在完善。
3、品种单一：从产品的品种来看，重复建设严重，缺少新品种，出路不宽，尤其是纺粘非织造布方面。
4、质量有待提高：从产品的质量来看，如我国无纺布企业热风粘合法生产线不完善，产品质量难与欧美和日本产品相比。
5、总体水平较弱：从产品的加工能力来看，无纺布后加工的品种较少，多数企业仅专注于无纺布的粗加工。
但由于我国经济发展快速，居民的收入也在不断的提高，所以会越来越重视健康！对无纺布产业的需求未来也会更加严格。
无纺布工业转型势在必行。随着各种新技术以及工艺的不断出现，无纺布在抗菌功能方面也要不断完善，才能避免落后、提高产品的附加值、提高无纺布市场竞争力绿化布！
并向生产更深一度探索，将产品进行更深层次的加工，形成产品多元化市场，适应市场的需求。预计未来无纺布着重抗菌方面将更加明显！
人们的需求在不断的增加，无纺布制造企业也必须开拓广阔的市场。
早一点加入抗菌性能到无纺布，就能早一点生产出更多高质量、高规格、高档次产品，才能使无纺布产业避免上述所说的5大缺点，才能使无纺布得到更进一步的发展。
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