PET涤纶纺粘热轧无纺布

PET涤纶纺粘热轧无纺布是无纺布的一种，由无数根连续不断的涤纶长丝通过纺粘热轧而成。最高可耐高温290℃，常用于升华热转印印刷、电缆包覆等。

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产品介绍

是无纺布的一种，由无数根连续不断的涤纶长丝通过纺粘热轧而成。又叫PET纺粘长丝无纺布或者PES纺粘无纺布，也叫单组份纺粘无纺布。

具有高强度、耐高温性能好（可在150℃环境中长期使用）、耐老化、抗紫外线、延伸率高、稳定性和透气性好、耐腐蚀、隔音、防蛀、无毒。最高可耐高温290℃，常用于升华热转印印刷。

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产品特点

第一、可拒水。包装无纺布根据克重大小的不同，涤纶纺粘无纺布拒水性能也不同。克重越大、越厚，拒水性能越好，水珠会从表面直接滑落。

第二、耐高温。因涤纶的熔点在260°C左右，在需要耐温的环境下，可以保持无纺布的外形尺寸的稳定性能。已经被广泛应用于热转移印花，传动油的过滤，以及一些需要耐高温的复合材料。

第三、耐强力，透气好，抗撕裂和抗老化的性能，越来越多的被应用于各个领域，已经成为世界电缆行业的常规包覆材料。是仅次于尼龙纺粘无纺布的一种长丝无纺布。

第四、抗伽马射线。应用于医疗产品可以直接用伽马射线消毒而不会破坏其物理性能和尺寸的稳定性，这一点是丙纶(PP)纺粘无纺布没有的物理性能。

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应用范围

①服装家纺：衬里、絮片，各种合成革底布及定型棉。挂历、办公文件挂袋、窗帘、防尘罩、收纳袋等；

②包装应用：电缆包布、箱包用材、集装袋、复合水泥袋、包花材料、干燥剂、吸附剂包装材料等；

③家庭装饰：墙壁贴布、地板革基布、植绒基布、床单、床罩、桌布等；

④农业应用：蔬菜、瓜果丰收布、农作物和植物保护套、土壤保温布、温室大棚隔帘、杂草防护带、育果袋等；

⑤包装无纺布防水过滤：sbs、app等高档透气(湿)防水材料基布，传动油的过滤、软地基处理排水板的滤膜，房屋包覆布、衬垫材料、土工布等；

⑥工业应用：过滤材料、绝缘材料、加固材料、支撑材料、复合膜基布；

⑦医疗卫生：婴儿和成人尿布、卫生巾、垫片等一次性卫生用品，口罩、手术服、消毒包布等防护用品；

⑧汽车内饰：汽车簇绒地毯及其他内饰装饰材料等。

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制作过程

PET涤纶纺粘无纺布采用原生聚酯切片为原料，经过高温熔融纺丝、高速牵伸、冷却结晶而成。

处理完的聚酯切片—大螺秆高温熔融挤出—过滤器—计量泵（定量输送）—纺丝（纺丝入口上下拉伸抽吸）—冷却—气流牵引—网帘成网—上下压辊（预加固）—轧机热轧（加固）—卷绕—倒布分切—称重包装—成品入库。

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生产线工艺技术

PET纺粘热轧生产线的产品为薄型及中厚型热轧无纺布，一般以15~120g/m及50~250g/㎡为主，主要应用于衬布、包装材料、家纺、转移印花、电缆包布、地板革基布、汽车顶棚及地毯基布、排水板膜、沙滩椅、帐篷等休闲用品、过滤材料等。

• 小板管式气流牵伸工艺技术

对于采用小板管式气流牵伸工艺技术的PET纺粘热轧生产线国产线与进口线基本在同一水平上，甚至在牵伸速度、能耗等方面优于进口线。

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但国产PET纺粘用热轧机的热轧辊由于受国内原材料水平、锻打技术及热处理技术等限制，稳定性较差，易产生热变形，导致线压力不均匀，影响布面质量及部分物理指标，产品幅宽为2.4米以下的尚可，2.5米以上的则问题比较明显，尚无法与进口的采用S均匀辊技术的 Kuster轧机相比。包装无纺布

优点：产品的纵横向强力比小，一般为10~115之间，牵伸充足，布面抗拉强力高，热收缩小，纤维单丝纤度范围大，一般为08~60dpf，大连华阳公司的新型HYQLOIII型牵伸头可以满足12dpf PET纤维的牵伸要求，使产品更好的适应地毯基布及特种过滤材料有等的要求。

缺点:生产薄型产品时，云斑现象较为明显，均匀性稍差;由于横向喷丝孔数分布相对整板较少，生产效率降低。

• 整板大狭缝气流牵伸工艺技术

对于采用整板大狭缝气流牵伸工艺技术的生产线，目前国内PET纺粘用狭缝牵伸器等技术尚不够成熟，但采用部分核心设备或部件引进，其他技术及设备国内配套的方式。不仅投资比全套进口大幅下降，而且总体技术水平及产品质量水平也基本相当。

这种方式将成为今后建设该类生产线的最佳方式。国内的相关技术正在研制进程中，将日趋成熟。

优点：产品云斑少均匀性好，生产效率高，更适合薄型产品。

缺点：包装无纺布纵横向强力比大，一般为15以上。纤维单丝纤度范围小，一般为06~35dpf，另外，国产用于PET纺粘的狭缝气流牵伸装置尚不够成熟，需要从国外引进投资相对较大。

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发展趋势

我国PET纺粘法无纺布起步较晚，始于上世纪90年代中期，而且由于技术难度大、进口技术设备昂贵等因素，发展速度远落后于PP纺粘法。

近年来，随着我国经济建设的持续发展以及产品结构调整的需要，国产技术的不断进步，产品应用领域的开发与扩大，涤纶纺粘法将持续高速发展。

由于涤纶本身优异的物理性能，赋予PET纺粘法无纺布诸多特性，如强力高、延伸率大热收缩低、抗紫外线、耐老化、耐温、耐化学性耐腐蚀性好等，其应用领域及应用量仍将不断扩大。

但无论其产能还是产量，占我国纺粘法总量的比例还很小，相比于美、欧、日等发达国家严重落后，因此，按照国际发展趋势，PET纺粘法的比例应逐渐提高。

我国是个纺粘大国，但不是纺粘强国，涤纶纺粘法产业问题主要体现在：

1.部分技术仍然落后较大，装备水平及产品质量参差不齐；

2.部分生产线产能低，能耗大，产品品种单一，差别化及功能化产品少；

3.高水平技术人才相对匮乏等问题；

4.甚至也出现了低水平重复建设现象，必须引起足够的重视和警惕。

要改变这一局面，必须加大人才培养力度，提高我国纺粘相关工艺技术及装备技术水平，调整产业结构使相关技术装备及产品向高效化、节能化、差别化、功能化方向发展是我国涤纶纺粘发展的必然趋势。包装无纺布

与短纤维梳理成网的PET热轧或针刺无纺布相比，纺粘法具有技术含量高、流程短、生产效率高、用工量少等优点，产品性能更是大大优于短纤维无纺布，特别是抗拉强力、撕破强力、顶破强力等指标均超过同规格短纤无纺布15倍以上，延伸率等指标也远优于短纤无纺布。

目前，国外PET短纤热轧无纺布几乎全部被PET纺粘热轧无纺布所代替，国内也所剩不多。

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PP和PET无纺布的区别

首先是原料上的区别：PP是指丙纶，即聚丙烯；PET是指涤纶，即聚对苯乙二酸乙二酯(聚酯）。

其次，这两种无纺布在应用上有较大的区别，但在有些方面可以相互替代，只是在性能上在有所区别。

另外，在生产加工的方式上，这两种有相同也有不同。不同的加工方法在多数情况下就决定了最后的应用。相对而言，PET涤纶无纺布要高端一点，贵一点。

(PP)丙纶无纺布跟(PET)涤纶无纺布的区别：

一、包装无纺布PP原料便宜，PET原料贵。PP的废料可回炉再利用，PET的不可回炉，所以PP成本略低。

二、PET无纺布稳定性优于丙纶无纺布。主要表现在：强力、耐磨等性能。由于涤纶无纺布采用特殊的原料，后经先进的进口设备和复杂的、科学的加工工艺所扎出，已远远超出丙纶无纺布的技术含量和要求。

三、PET耐热性优于PP无纺布。丙纶无纺布具有明显的热收缩性，据调查，当温度达140℃时就有明显的收缩，而涤纶无纺布最高温度能达260℃左右。

四、PET无纺布抗老化周期高于丙纶无纺布。涤纶无纺布采用聚酯为原料，抗虫蛀、耐磨、耐紫外线，以上特性均高于丙纶无纺布。

五、涤纶无纺布具有良好的透气性。与丙纶及其他无纺布相比较具有不吸水、遇水不溶，透气性强等优异性能。

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