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针刺无纺布广泛应用于汽车内饰、环保材料、土木资材、服装寝装等领域;也可以根据客户需要进行背胶、撒粉、烧毛、压光、涂膜、阻燃、防水、防油、裁片、复合等特殊整理。
低克重针刺无纺布主要应用于汽车引擎室、后备箱、衣帽架、天窗遮阳板、底护、座椅内衬等汽车内饰领域,同时还应用于服装内衬、寝装床垫、卫材、绿化等领域。
大概的工艺流程:原料-开松机-给棉机-梳理机-铺网机-针刺机-烫平机-收卷机-成品
针刺无纺布工序图
一、称重投料
此工艺为针刺无纺布的第一工序,按照规定好的各种纤维配比,如黑色A 3D-40%,黑色B 6D-40%,白色A 3D 20%,按照比例分别进行称重投料并记录,确保产品质量的稳定性。
如果投料比例错误,那么生产出来的产品风格和标准样品相比就会有差别,或者出现阶段性的产品颜色差别,造成批量不良。
对于无纺布厂家15838056980多种原料混合、色差要求较高的产品,手工投料时尽量分散均匀,可能的话使用两次混棉设备确保混棉尽可能均匀。
二、开松、混棉、梳理、纺出、铺网
这几个动作是纤维变成无纺布时的几个设备工作的分解过程,全部依靠设备自动完成。
产品质量的稳定性很大程度上取决于设备的稳定性,同时生产以及管理人员对设备、产品的熟悉程度、责任心、经验等,可以在很大程度上能及时发现异常,及时进行处理。
三、针刺
用途:使用针刺设备,一般最低克重80g,主要用于汽车后备箱、天窗遮阳板材、引擎室用无纺布、汽车底护、衣帽架、座椅、主地毯等部位。
要点:按照产品风格和要求,调整针刺条件并确定使用针刺机的台数;定期确认针的磨耗程度;设定换针频率;有必要时使用专用针板。
四、检查+成卷
在无纺布成卷之前,会经过金属自动检测,如果检测到无纺布中带有1mm以上金属或者断针时,设备会报警并自动停止;有效防止金属或者断针流入到下工序。
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